1. 首页
  2. 企业大学
  3. 精益生产

搞懂精益生产 看看如何提高你的工厂效率

精益思想对现代制造业的影响是巨大的,企业的绩效提升离不开成本和效率观念的革新。那么在精益生产中的成本及效率跟传统观念有哪些区别呢?本文试从几个方面加以解说。

  1. 假效率与真效率
  效率只有高低之分,哪有真假之别呢?不妨看下面的例子。
  拴在柱子上的驴和在拉磨的驴都同样在动,耗费了相同的能量,但结果呢?拴在柱子上的驴没有对人类产出有用的产出,所以效率为零。我们称之为假效率。在拉磨的驴做的是有用功,存在有效产出,因此效率是真的。
  精益中的观念则是:需要动则动,不需要动则停止效率最高。
  2. 大批量成本低还是小批量成本低
  有个”聪明人”有天患了感冒到医院买药。买瓶装的是一元一片,单粒买则是两元一粒。药的有效期是3个月,服用两天六片就可以痊愈。
  假设他看重单价,买了一瓶100片的感冒药,100元钱,下次感冒在四个月后,结果是他治疗一次感冒花了100元钱。如果按照需求小批量买,买六粒总共花费才12元钱。
  在物料采购中,我们也往往会被单价所迷惑,忘记了实际的成本。通过这个例子,我们可以看到大批量和小批量在成本上的差别。
  精益中,小批量按需采购成本是最低的,但同时也要综合考虑包装、运输方式的合理化。
  3. 整体效率和个别效率
  传统管理法:为了让每个工序制作速度加快,让员工各自操作一台机器,进行快速工作,使用记件工资的方法进行激励。从表面上看,似乎大家都在努力的工作,但实际上,可售产品的数量只是最慢的人生产的数量。
  制造速度快的人对整体是否有效率呢?答案是否定的。整体效率比个体效率重要的多。
  因此精益中非常注重产能的均衡和瓶颈环节的消除。
  4. 自动化效率提高了,为什么没赚到钱
  事实往往相反:我们发现有的企业自动化改造,局部效率提高了,反而在亏损,为什么呢?没有考虑产线自动化的柔性,切换更慢了,库存更高了,企业运行的目的在于制造利润,不是制造产品。
  自动化改造要重视装备的柔性考虑(能较容易的完成多品种切换),并一定要分析自动化改造的投资回报,透过表面效率、关注实际效益。
  5. 努力并不等于有效率
  在制造现场,员工的动作有创造价值和不创造价值之分,通过增加劳动强度和延长劳动时间的做法并不能提高劳动效率。
  努力改善消除不创造价值的工作是人性化的管理表现,只有这样,效率才能提高。
  提高效率和强化劳动不同。
  综上,精益的核心在于降低成本,高效的协同、柔性的制造、少人化的作业、稳定的品质,集中体现在企业物料均衡且精准的流动,带来周转率的提升和库存成本的降低,应将缩短制程周期、降低库存作为核心考核指标。
  同时,结合数字化生产管理软件,可让上述协同更精准、更高效、更透明化,改善流程更好的固化,改善指标更清晰的体现。

本文来自投稿,不代表中国制造业网立场,如若转载,请注明出处:http://www.zhizaoye.com.cn/%e6%90%9e%e6%87%82%e7%b2%be%e7%9b%8a%e7%94%9f%e4%ba%a7-%e7%9c%8b%e7%9c%8b%e5%a6%82%e4%bd%95%e6%8f%90%e9%ab%98%e4%bd%a0%e7%9a%84%e5%b7%a5%e5%8e%82%e6%95%88%e7%8e%87/

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

联系我们

400-803-8085

在线咨询:点击这里给我发消息

邮件:admin@zhizaoye.com.cn

工作时间:周一至周五,9:30-18:30,节假日休息

QR code